KH1100轴位移/胀差监测仪

综述轴向位移对于许多旋转机械（如汽轮机、水轮机、透平压缩机、风机、离心泵等）是非常重要的信号，可以反映出机器内部轴（转子）与轴向相对止推轴承的间隙，间隙的变化不仅能表明机器的运行特性和状况，而且能指示止推轴承的磨损情况以及转动件和静止件之间可能发生相碰的危险。轴位移监测仪对轴向位移的连续监测可以提出早期的警告，防止机器在不良状况下工作而造成损坏，进而带来经济损失。

测量盘显示转子轴的

临界位置：

1/5…停机位置

2/4…紧急报警位置

3…正常运转位置

A…测量相对轴位移

的电涡流传感器。

 HG451轴位移监测仪是一台高可靠的单通道轴向位移监测仪表，它可以连续可靠地监测旋转机械的轴向位移。仪表的轴向位移输入信号来自涡流传感器或其他公司的符合API670标准的涡流传感器，并用数字显示出位移值。传感器的探头沿着轴向安装，正对的被测面是轴上止推法兰或者轴上其他的平面。这是一种非接触的测量方式，API670标准被认可作为该测量的准则。

我们在设计和制造这台仪表时，采用了***新的可靠的数字电子技术和元器件，内部大部分是贴片元件，金属机箱则满足了现场对电磁屏蔽的要求。因为采用了单片机技术，使仪表的测量功能变得更优秀，组态更加灵活和方便。系统调试时，不需要打开仪表机箱所有测量参数的设置和功能组态都可在面板按键上瞬间完成，使用非常方便。而仪表的高可靠性是按PLC的设计要求来保证实施的。内置的高档微处理器，可以对传感器、仪表线路、软件进行连续地自诊断.

KH1100轴位移/胀差监测仪

l      报警复位功能：

当发生报警后，报警复位分为自锁和自动复位两种方式；自锁时，报警功能始终保持，在监测情况正常后，需按“复位”键复位；自动复位时，在监测情况正常后报警功能自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一种方式，此功能由厂方预先设定。

l      自诊断功能：

任何输入系统的故障，如探头破裂，线路故障等都可被仪表自动检测出来：“OK”灯不亮，同时切除“警戒”和“危险”报警回路。

l      传感器电源限流保护：

使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会产生火花，满足监测现场的安全要求。

l      记录输出：

在后面板端子输出与轴向位移量程成比例的模拟量信号，同时提供4～20mA输出端,且有短路保护功能。

l      传感器信号缓冲放大输出：

经缓冲放大的传感器原始信号从后面板端子输出。

1. 1.    技术说明：

l      输入：

传感器输入    电涡流传感器，仪表的量程和灵敏度与传感器*

输入点数       1点

输入阻抗       20KΩ

l      系统输入/输出转换精度：

记录输出       ±1.0%     25℃

数码显示       ±1.0%     25℃

l      频率响应：      DC～5Hz（3dB）

l      记录输出：      4～20mA（负载≤500Ω）

l      缓冲输出：      SIG缓冲信号电平-1.2 ~-23V，输出阻抗500Ω（5mA）

l      传感器电源输出：-24VDC±10%，15mA，短路限流≤30mA

l      报 警：

报警设定点     4点（+警戒，-警戒，+危险，-危险）

继电器状态     常失电

报警继电器输出  2组继电器（警戒，危险）均有常开、常闭

触点容量        250VAC/1A或30VDC/2A

报警延时       1~9S可选，优先1S

报警复位：     自动复位或自锁，优先采用自锁

l      环 境：

运行温度       -20℃～70℃

存储温度       -30～85℃

相对湿度        20～95%无冷凝

l      工作电源:       220VAC±10%，50HZ

l      功耗：         ≤10W

l      重量：          1.5 kg

KH1100轴位移/胀差监测仪